දියමන්ති කොටස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී විවිධ ගැටළු ඇතිවේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අනිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීම නිසා ඇතිවන ගැටළු ඇති අතර, සූත්‍රය සහ බන්ධන මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ හේතු මතු වේ.මෙම ගැටළු බොහොමයක් දියමන්ති කොටස් භාවිතයට බලපායි.එවැනි තත්වයන් යටතේ, දියමන්ති කොටස් භාවිතා කළ නොහැක හෝ හොඳින් ක්රියා නොකරයි, එය ගල් පුවරුවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය පවා වැඩි කරයි.පහත සඳහන් තත්වයන් දියමන්ති කොටස් සමඟ ගුණාත්මක ගැටළු වලට ගොදුරු වේ:

1. දියමන්ති කොටස්වල ප්‍රමාණයේ පිරිවිතරයන් සමඟ ගැටළුව

දියමන්ති කොටස ස්ථාවර අච්චුවකින් සින්ටර් කරන ලද ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ සහ දියමන්ති මිශ්‍රණයක් වුවද, අවසාන නිෂ්පාදනය සීතල සම්පීඩනය සහ උණුසුම් පීඩන සින්ටර් කිරීම මගින් සම්පූර්ණ කරන අතර ද්‍රව්‍යය සාපේක්ෂව ස්ථාවර වේ, නමුත් ප්‍රමාණවත් නොවන සින්ටර් කිරීමේ පීඩනය සහ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්. දියමන්ති කොටස සැකසීම, හෝ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පරිවාරකයේ සහ පීඩනයේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ අධික නොවන අතර එමඟින් දියමන්ති කොටසෙහි අසමාන බලයක් ඇති වේ, එබැවින් ස්වාභාවිකවම ප්‍රමාණයේ වෙනසට හේතු ඇත දියමන්ති අංශයෙන්.වඩාත්ම පැහැදිලි ප්රකාශනය වන්නේ කපන හිසෙහි උස සහ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන ස්ථානයයි.එය ඉහළ වනු ඇත, පීඩනය ඉතා අඩු වනු ඇත.එබැවින්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, එකම පීඩනය හා උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීම ඉතා අවශ්ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, පූර්ව පැටවීමේ ක්රියාවලියේදී, දියමන්ති කොටසෙහි සීතල මුද්රණාලය ද කිරා මැන බැලිය යුතුය;වැරදි අච්චුව නොගෙන කටර් හිස සීරීමට ලක් නොකිරීමට ද ප්‍රවේශම් වන්න.පෙනී සිටින්න.දියමන්ති කොටසෙහි විශාලත්වය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත, ඝනත්වය ප්රමාණවත් නොවේ, දෘඪතාව අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත, සංක්රාන්ති ස්ථරයේ සුන්බුන් ඇති අතර, දියමන්ති කොටසෙහි ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ.

2. ඝනත්වය ප්රමාණවත් නොවන අතර දියමන්ති කොටස මෘදුයි

ඝන සහ මෘදු දියමන්ති කොටස සමඟ ගල කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කොටස කැඩීම සිදුවනු ඇත.අස්ථි බිඳීම අර්ධ අස්ථි බිඳීමක් සහ සමස්ත අස්ථි බිඳීමක් ලෙස බෙදා ඇත.කුමන ආකාරයේ අස්ථි බිඳීමක් සිදු වුවද, එවැනි කොටසක් නැවත භාවිතා කළ නොහැක.ඇත්ත වශයෙන්ම, දියමන්ති කොටසෙහි අස්ථි බිඳීම සීමාව වේ.ගල කපන විට, ප්රමාණවත් තරම් ඝනත්වයක් සහිත දියමන්ති කොටස එහි ප්රමාණවත් නොවන Mohs දෘඪතාව නිසා කපා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත, නැතහොත් කපන හිස ඉතා වේගයෙන් පරිභෝජනය කරනු ලැබේ.සාමාන්යයෙන්, දියමන්ති කොටසෙහි ඝනත්වය සහතික කළ යුතුය.එවැනි තත්වයක් සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, රඳවා ගැනීමේ කාලය, ප්‍රමාණවත් පීඩනය, බන්ධන කාරක ද්‍රව්‍ය වැරදි තේරීම, දියමන්ති කොටසේ ඉහළ දියමන්ති අන්තර්ගතය යනාදිය නිසා එය සිදුවීම ඉතා සාමාන්‍ය දෙයක් වන අතර එය පැරණි සූත්‍රවල ද දිස්වනු ඇත.සාමාන්‍ය හේතුව කම්කරුවන්ගේ අනිසි ක්‍රියාකාරිත්වය වන අතර එය නව සූත්‍රයක් නම්, බොහෝ හේතු වලට හේතු වන්නේ නිර්මාණකරුට සූත්‍රය පිළිබඳ අවබෝධයක් නොමැතිකමයි.නිර්මාණකරුට දියමන්ති කොටස් සූත්‍රය වඩා හොඳින් සකස් කර උෂ්ණත්වය ඒකාබද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය වේ.සහ පීඩනය, වඩාත් සාධාරණ සින්ටර් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ලබා දීම.

3. දියමන්ති කොටසට ගල කපා ගත නොහැක

දියමන්ති කොටසට ගල කැපීමට නොහැකි වීමට ප්‍රධාන හේතුව ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ පහත සඳහන් හේතු පහ සඳහා ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීමයි.

1: දියමන්ති ප්රමාණවත් නොවේ හෝ තෝරාගත් දියමන්ති දුර්වල ගුණාත්මක බව;

2: මිශ‍්‍ර කිරීම සහ පැටවීමේදී මිනිරන් අංශු, දූවිලි වැනි අපද්‍රව්‍ය කටර් හිසට මිශ්‍ර වේ, විශේෂයෙන් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අසමාන මිශ්‍රණය ද මෙම තත්වයට හේතු විය හැක;

3: දියමන්ති අධික ලෙස කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කර ඇති අතර උෂ්ණත්වය ඉතා අධික වන අතර එය බරපතල දියමන්ති කාබනීකරණයට හේතු වේ.කැපුම් ක්රියාවලියේදී, දියමන්ති අංශු වැටීමට පහසුය;

4: දියමන්ති කොටසේ සූත්‍ර සැලසුම අසාධාරණ ය, නැතහොත් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අසාධාරණ වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩ කරන ස්ථරයේ සහ සංක්‍රාන්ති ස්තරයේ අඩු ශක්තියක් ඇති වේ (හෝ වැඩ කරන ස්තරය සහ වැඩ නොකරන ස්ථරය තදින් ඒකාබද්ධ නොවේ).සාමාන්යයෙන්, මෙම තත්ත්වය බොහෝ විට නව සූත්රවල සිදු වේ;

5: දියමන්ති කොටස් බන්ධනය ඉතා මෘදු හෝ ඉතා දැඩි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දියමන්ති සහ ලෝහ බන්ධකයේ අසමානුපාතික පරිභෝජනයට හේතු වන අතර, දියමන්ති අනුකෘති බන්ධකයට දියමන්ති කුඩු රඳවා තබා ගැනීමට නොහැකි වේ.

4. දියමන්ති කොටස් කඩා වැටේ

දියමන්ති කොටස් කඩා වැටීමට බොහෝ හේතු ඇත, එනම් අධික අපද්‍රව්‍ය, අධික හෝ අඩු උෂ්ණත්වය, ඉතා කෙටි තාප සංරක්ෂණය සහ පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය, නුසුදුසු සූත්‍ර අනුපාතය, අසාධාරණ වෙල්ඩින් තට්ටුව, විවිධ ක්‍රියාකාරී ස්ථරය සහ ක්‍රියා නොකරන සූත්‍රය දෙකෙහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය වෙත විවිධ ලෙස, දියමන්ති කොටස සිසිලනය වන විට, වැඩ කරන ස්ථරයේ සහ ක්‍රියා නොකරන සම්බන්ධතාවයේ හැකිලීමේ ආතතිය ඇති වන අතර, එමඟින් අවසානයේ කැපුම් හිසෙහි ශක්තිය අඩු වන අතර අවසානයේ දියමන්ති අංශයට හේතු වේ. වැටීම සහ යනාදිය.මෙම හේතු නිසා දියමන්ති කොටස වැටීමට හෝ කියත් තලය දත් නැති වීමට හේතු වේ.මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අපි මුලින්ම කුඩු ඒකාකාරව හා අපිරිසිදුකම් නොමැතිව ඇවිස්සීම සහතික කළ යුතු අතර, පසුව සාධාරණ පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ තාප සංරක්ෂණ කාලය සමඟ ගැලපෙන අතර, වැඩ කරන ස්ථරයේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ නොවන බව සහතික කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය. - වැඩ කරන ස්ථරය එකිනෙකට සමීප වේ.

දියමන්ති කොටස් සැකසීමේදී, අධික පරිභෝජනය, තදබදය, විකේන්ද්රික ඇඳුම් වැනි වෙනත් ගැටළු මතු විය හැකිය. බොහෝ ගැටළු දියමන්ති කොටස්වල ගැටළුව පමණක් නොව, යන්ත්රය, ගල් වර්ගය ආදිය සම්බන්ධ විය හැකිය. සාධකය සම්බන්ධයි.

ඔබ දියමන්ති මෙවලම් පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු දැන ගැනීමට කැමති නම්, අපගේ වෙබ් අඩවියට සාදරයෙන් පිළිගනිමුwww.bontaidiamond.com